Unsere Lösung: Wieder zuverlässige Projektergebnisse im Maschinen- und Anlagenbau. Endlich raus aus der Komplexität.
1. Produktentwicklung ohne Identitätsverlust
Wir setzen auf bewährte Lösungen, vorhandenes Wissen und erprobte Technologien, ohne das Rad neu zu erfinden. Ihre Produkte und die Identität Ihres Unternehmens bleibt erhalten – darauf vertrauen auch Ihre Kunden.
2. Projektdienstleistung aus einer Hand mit einem starken technologischem Netzwerk
Wir lösen Komplexität durch Klarheit und Partnerschaft. Verlässliche Geschäftsbeziehungen schaffen Win-Win-Situationen – für Unternehmen, Lieferanten und Dienstleister gleichermaßen. Wir nutzen die vorhandenen Lösungen, indem wir das Know-How strukturiert nutzen und zuverlässige Prozesses schaffen.
3. Unser Fokus ist das Engineering – die Basis muss stimmen
Bis zu 80% der Kosten werden im Engineering-Prozess festgelegt. Oftmals werden auch die Folgeprozesse eingeleitet. Das Engineering ist der Dreh- und Angelpunkt im Maschinen-und Anlagenbau. So können wir die Potentiale an Ihrer Wurzel mit vergleichbar geringem Aufwand nutzbar machen und vermeidbaren Folgen entgegnen. Wir konzentrieren uns auf das Engineering. Auf diese Weise entfalten wir 80% Ihres Potentials in nur 20% der Zeit im Vergleich zu anderen Methoden. Wir machen Engineering wieder einfach.
4. Stufenweise Verbesserung, ohne Ihr Tagesgeschäft auszubremsen
Unser Ansatz erlaubt es, Bauteile und Baugruppen gezielt zu optimieren, ohne Ihr Tagesgeschäft zu stören. Gerade bei Kapazitätsengpässen oder stagnierenden Veränderungen stehen wir als zuverlässiger Partner zur Seite. Weiterentwicklung muss in der Regel parallel zu einem hohen Auftrags- bzw. Arbeitsvolumen stattfinden.
5. Verständliche Arbeitsmittel und schlanke Prozessabläufe
Teure und hochkomplexe Softwarelösungen versprechen Heilung – können es aber das Versprechen nur selten einhalten. Dies schränkt die Lösungsmöglichkeit weiter ein. Wir setzen bewusst auf verständliche und Arbeitsfähige Arbeitsmittel (ohne zusätzliche Kosten) und auf eine aufgeräumte Prozesslandschaft. Wir schaffen die Basis für den erfolgreichen Einsatz moderner Technologien.
6. Gewohnte Wege gezielt verlassen und Vertrauen in neue Arbeitsweisen durch Fakten schaffen – so gelingt Veränderung
Gemeinsam schaffen wir klare Fakten, die aufzeigen: Es lohnt sich, gewohnte Wege oder falsche Komfortzonen zu verlassen. Unsere Lösungen geben Sicherheit im Veränderungsprozess und helfen Ihnen, Optimierungen in Ihrem Unternehmen zu realisieren und zukunftssicher auszurichten. Nichts ist sicherer als Entwicklung und Innovation. Wir setzen ganz klar auf Taten. Emotionen folgen den Fakten.
7. Handfeste Ergebnisse, schneller RIO: Investieren, profitieren, wachsen
Unser Ansatz erlaubt es die Probleme in der Entstehung mit vergleichbar geringem Aufwand zu lösen. Hierdurch rentiert sich die Investition in Ihre Zukunft sehr schnell und ist kurzfristig verfügbar. Das ROI liegt im Sondermaschinenbau oftmals unter einem Projekt.
Sie möchten einen Einschätzung? Sprechen Sie uns gerne an. Selbstverständlich für Sie kostenfrei und unverbindlich.
In folgenden Situationen können wir Sie unterstützen:
Unser Ziel ist es, Ihre Projektergebnisse nachhaltig zu verbessern, die Identität des Unternehmens zu erhalten und eine belastbare Basis für Weiterentwicklung zu schaffen. Natürlich sind wir oftmals mit dem Vorwurf konfrontiert bewusst Arbeitsplätze abzubauen. Was wir bestätigen können: Steigender Umsatz und gefestigte Arbeitsplätze – es nicht zu tun, gefährdet Existenzen. Dafür übernehmen wir Vernatwortung.
Effiziente Projektabwicklung. Der Maschinen- und Anlagenbau hat mehr zu bieten als Feuer zu löschen.
Die Kostenkontrolle stellt sicher, dass das Budget eingehalten wird und wirtschaftliche Ziele erreicht werden. Gleichzeitig steht die Qualität im Fokus, denn hochwertige Maschinen und Anlagen garantieren langfristige Kundenzufriedenheit und Betriebssicherheit. Zeit als dritte Kernkomponente ist entscheidend, um Projekte termingerecht abzuschließen und Lieferfristen einzuhalten.
Eine enge Verzahnung dieser drei Faktoren ist essenziell, da sie sich gegenseitig beeinflussen: Eine hohe Qualität kann Kosten und Zeit erhöhen, während strenge Budget- oder Zeitvorgaben die Qualität beeinträchtigen können. Hier sind ein durchdachtes Projektmanagement, transparente Kommunikation und eine klare Priorisierung entscheidend, um ein ausgewogenes Verhältnis zwischen diesen Faktoren zu gewährleisten.
Im Maschinen- und Anlagenbau sind Projektkennzahlen wie Kosten, Qualität und Zeit von zentraler Bedeutung. Sie bilden das Fundament für eine erfolgreiche Projektplanung, -steuerung und -durchführung. Ein effektives Management dieser Kennzahlen entscheidet über den Projekterfolg und damit über die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens.
Durch den Einsatz moderner Tools, standardisierter Prozesse und enger Zusammenarbeit aller Beteiligten lassen sich Kosten, Qualität und Zeit optimal steuern. So entstehen innovative Lösungen, die nicht nur technisch überzeugen, sondern auch im Markt bestehen.
Sie legen die Prioritäten fest – wir bringen die Projektkennzahlen wieder in Ordnung.
Herstellkosten Reduzierung
Herstellkostenreduzierung (20…40%) gelingt durch Skalierung und gezielte Produktoptimierung. Anpassungen bei Werkstoffen, Toleranzen, Sicherheitsfaktoren und Konstruktionsmerkmalen senken Kosten, ohne die Qualität zu gefährden. Effizienzsteigerung führt zu nachhaltigem Erfolg.
Zuverlässige Qualität
Qualität erfordert Führung: Qualitätspläne definieren Standards und Prüfverfahren. Ausgangsprüfungen sichern jeden Prozessschritt ab, während der Stage-Gate-Prozess Meilensteine bewertet. So entsteht Transparenz, Fehler werden vermieden und hochwertige Ergebnisse gewährleistet.
Planbare Lieferzeiten
Planbare Lieferzeiten sind entscheidend für Kundenzufriedenheit und effiziente Prozesse. Klare Planung, abgestimmte Produktionsabläufe und transparente Kommunikation sichern termingerechte Lieferungen. So wird Vertrauen gestärkt und Wettbewerbsvorteile erzielt.
Schritt für Schritt zu besseren Produkten und mehr Wettbewerbsfähigkeit: Erfolgreiche Optimierung im Maschinen- und Anlagenbau.
Schrittweise Optimierung ist der Schlüssel, um Produkte im Maschinen- und Anlagenbau nachhaltig zu verbessern. Indem man sich gezielt auf einzelne Bauteile und Baugruppen konzentriert, lassen sich Verbesserungen effizient umsetzen, ohne den gesamten Entwicklungsprozess zu überlasten. Diese fokussierte Vorgehensweise ermöglicht es, Innovationen und Anpassungen systematisch zu testen und zu integrieren. Dabei werden nicht nur technische Aspekte berücksichtigt, sondern auch die Anforderungen der Organisation und die relevanten Projektkennzahlen wie Kosten, Qualität und Zeit.
Ein strukturierter Optimierungsprozess trägt dazu bei, dass die Organisation parallel wächst und sich kontinuierlich anpasst. Durch klare Priorisierung, standardisierte Abläufe und enge Zusammenarbeit zwischen den Abteilungen wird die Basis für weitere Verbesserungen geschaffen. So profitieren nicht nur die Produkte selbst, sondern auch das gesamte Projektmanagement.
Die schrittweise Fokussierung bietet zudem den Vorteil, dass Veränderungen messbar und kontrollierbar bleiben. Jede Optimierung wird anhand der Projektkennzahlen bewertet und fließt als Lernprozess in zukünftige Schritte ein. Auf diese Weise entsteht ein dynamischer Verbesserungszyklus, der nicht nur Produkte, sondern auch die Organisation und die Effizienz der Abläufe auf ein neues Niveau hebt. Schritt für Schritt wird so ein nachhaltiger Wettbewerbsvorteil geschaffen.
Schrittweise Optimierung
Schrittweise Optimierung fokussiert sich auf einzelne Bauteile oder Prozesse, um gezielt Verbesserungen umzusetzen. Durch klare Priorisierung und messbare Ergebnisse wird Qualität gesteigert, Kosten gesenkt und Effizienz erhöht. Ein nachhaltiger Erfolg Schritt für Schritt.
Klare Priorisierung
Klare Priorisierung maximiert Effizienz – das Pareto-Prinzip hilft dabei, die 20 % der Aufgaben zu identifizieren, die 80 % des Erfolgs ausmachen. Ressourcen werden gezielt auf diese Schlüsselfaktoren konzentriert, um Zeit zu sparen, Kosten zu senken und Ziele schneller zu erreichen.
Messbare Verbesserungen
Messbare Verbesserungen sind das Ziel schrittweiser Optimierung. Jede Veränderung wird anhand klarer Kennzahlen bewertet, um Erfolge sichtbar zu machen. Durch systematische Anpassungen an Bauteilen, Prozessen oder Abläufen entsteht ein kontinuierlicher, nachhaltiger Verbesserungszyklus.